Пример модернизации
Токарно-винторезный станок 16А20Ф3 и 16К20Ф3
В комплект модернизации входит
Восстановление геометрии станины и суппортов станка (шлифовка, шабрение, замена антифрикционных накладок и т.д.)
Дифектовка и восстановление (замена) ШВП и опорных подшипников осей
Полная замена электрической части станка
Установка современной системы УЧПУ
Замена двигателей осей X и Z на современные серводвигатели
Установка частотного преобразователя для управления главным двигателем
Замена главного двигателя (для двигателей постоянного тока) на ассинхронный двигатель
Установка сервоприводов управления серводвигателями осей X и Z
Порошковая покраска всех съемных частей станка (электрошкафы, защитные кожухи, двери и т.д.)
Установка современной револьверной головки
Краткое описание токарного станка 16А20Ф3 модернизированого


















Tокарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.
Точность
Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 не превышает следующие показатели по точности: отклонение от цилиндричности 7 мк, конусность 20 мк на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм - 16 мк.
Особенности конструкции:
Токарный станок с ЧПУ 16А20Ф3 обладает высокопрочной чугунной станиной с термообработанными шлифованными направляющими. Это обеспечивает длительный срок службы и повышенную точность обработки. Управление главным двигателем осуществляется частотным преобразователем INVT- GD100-011G-4.
Высокоточный шпиндель с отверстием диаметром 55 мм позволяет обрабатывать детали из пруткового материала. Зона обработки оснащена 8-ми позиционной современной револьверной головкой BWD-80-8 (Смена инструмента 1,8-2,9сек) Станок оснащен системой чпу GSK-928Tea котарая обеспечивает надежную и бесперебойную работу станка. Станок укомплектован задней бабкой с электрическим приводом
Технические характеристики
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм | 500 | ||||
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | |||||
- над станиной | 320 | ||||
- над суппортом | 200 | ||||
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм | 1000 | ||||
Наибольшая длина обрабатываемого изделия при 8-ми позиционной головке, мм | 750 | ||||
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 55 | ||||
Наибольший ход суппорта, мм | |||||
- поперечный | 210 | ||||
- продольный | 905 | ||||
Максимальная скорость быстрых перемещений, мм/мин | |||||
- продольных | 15000 | ||||
- поперечной | 7500 | ||||
Пределы частот вращения шпинделя, мм | 45...2500 | ||||
Количество одновременно управляемых координат | 2 |
Точность позиционирования, мм | 0,01 | ||||
Повторяемость, мм | 0,03 | ||||
Пределы частот вращения шпинделя, мин | 45...2500 | ||||
Минимальная скорость рабочей подачи, мм/мин | |||||
- продольной | 10 | ||||
- поперечной | 5 | ||||
Количество позиций инструментальной головки | 8 | ||||
Мощность электродвигателя главного движения, кВт (номинальная) | 11 | ||||
Сумарная мощность всех электродвигателей, кВт | 15 | ||||
Габариты станка 16А20Ф3, мм | |||||
- длина | 3200 | ||||
- ширина | 1700 | ||||
- высота | 1600 | ||||
Масса станка, кг | 3700 |